驅(qū)動(dòng)電機(jī)主要由定子組件、轉(zhuǎn)子組件、端蓋和輔助標(biāo)準(zhǔn)件組成，而定子繞組中又包括鐵芯、銅線繞組、絕緣材料等組成。扁線電機(jī)顧名思義就是定子繞組中采用扁銅線，先把繞組做成類似發(fā)卡一樣的形狀，穿進(jìn)定子槽內(nèi)，再在另外一端把發(fā)卡的端部焊接起來。其中，小型化必然要求電機(jī)功率密度有大幅度提升，所以扁線電機(jī)越來越受到國內(nèi)廠家的親睞。

　　而高速化帶來的是對電機(jī)散熱的提升，冷卻方式也傾向于采用油冷，扁線電機(jī)可以使得冷卻油最大可能接觸熱源。

　　扁線電機(jī)的優(yōu)勢

　　扁線電機(jī)與圓線電機(jī)的區(qū)別在于銅線的成形方式，扁線有利于電機(jī)槽滿率的提升，一般圓線電機(jī)的槽滿率為40%左右，而扁線電機(jī)的槽滿率能達(dá)到60%以上。槽滿率的提升意味著在空間不變的前提下，可以填充更多的銅線，產(chǎn)生更強(qiáng)的磁場強(qiáng)度，提升功率密度。

　　扁線之間接觸面積大，相比與圓線電機(jī)，熱導(dǎo)性能更好，溫升更低。有數(shù)據(jù)顯示，扁線電機(jī)溫升比圓線電機(jī)低10%左右。

　　另外，扁線電機(jī)還可以通過節(jié)省端部銅材的方式提升銅線利用率，從而達(dá)到降低成本的目的。

　　扁線電機(jī)的劣勢

　　具體表現(xiàn)為扁線成型要求高和加工難度大。銅線由于具有一定的彈性，因此在設(shè)計(jì)時(shí)就必須留有變形余量。

　　另外，絕緣涂層在烘干后會(huì)產(chǎn)生收縮形變，如果是圓線的話，收縮會(huì)比較均勻，扁線則容易產(chǎn)生損壞，導(dǎo)致在實(shí)際加工中，扁線的良品率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于圓線。扁線對加工工序多，設(shè)備要求高，前期投入大，而且扁銅線系列化設(shè)計(jì)難，設(shè)計(jì)開發(fā)成本高。

　　扁銅線焊接設(shè)備優(yōu)勢

　　● 氫氧焰溫度高達(dá)2800度，是目前溫度最高的火焰之一;

　　● 氫氣的熱值為34000千卡，是液化汽的3倍左右;

　　● 氫氧焰火焰集中，不發(fā)散，熱輻射要小;

　　● 氫氧燃燒只生成水，沒有廢氣產(chǎn)生，屬于環(huán)保型設(shè)備;

　　● 氫氧氣體產(chǎn)生的原料為水，消耗少量的電，按需制造，用多少產(chǎn)多少，不貯存氣體，不存在高壓爆炸及泄漏中毒等問題;

　　● 開機(jī)產(chǎn)氣，關(guān)機(jī)停氣，即產(chǎn)即用，不用不產(chǎn);

　　● 免除去漆皮工序，無須去漆直接焊接;

　　● 焊接火焰精細(xì)，不會(huì)對鄰近的漆包線產(chǎn)生熱輻射;

　　● 焊點(diǎn)光滑飽滿;

　　● 多種型號機(jī)器可供選擇，原廠配件。